FRÖMAG Maschinen

Prozesssicher · Langlebig · Energieeffizient · Geräuscharm.

Nutenzieh-, Stoß-, und Profiliermaschinen
Typ »Rapida E«

Die innovativen FRÖMAG elektromechanischen Nut- und Profiliermaschinen arbeiten bei höchster Qualität mit ausgezeichneter Wirtschaftlichkeit unter Einsatz von hochdynamischen Servo-Antrieben.

  • Sehr gute dynamische Eigenschaften des Hub- und Vorschubantriebs, d. h. schnelle Bewegungen und präzises Umsteuern
  • Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise ohne zusätzliches Hydraulikaggregat
  • Geringe Fundamenttiefen bei Nutlängen bis 600 mm
  • Kein Hydrauliköl erforderlich
  • Verlängerung der Werkzeugstandzeiten und verbesserte Oberflächengüten durch hohe Laufruhe
  • Geringe Wärme- und Geräuschentwicklung
  • Kein separates Wegmesssystem da bereits in Servo-Antrieb enthalten
  • Intuitive APC2-Steuerungen mit 15″ Display in nahezu allen Sprachen

Optionen:

  • Späneförderer

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

E 32-3 E 50-3 E 70-3
Nutbreite (mm) 2 – 32 2 – 50 2 – 70
Nutlänge (mm) 425/600 425/600 425/600
Bohrungsbereich 10 – 130 10 – 230 10 – 500
Schnitt- und Rücklaufgeschwindigkeit (m/min) 0 – 15
0 – 30
0 – 15
0 – 30
0 – 15
0 – 30
Vorschubbereich/Hub (mm) 0,01 – 1,5 0,01 – 1,5 0,01 – 1,5
Tragkraft (kN) 300 350 350

Maschinenabmessungen
H
L
B
Hub 600 FT

 

1290*
1100
930
250
1290*
1100
930
250
1310*
1100
930
250
Maschinentisch L1 x B1 (mm) 640 x 600** 640 x 600** 780 x 600
Antriebsleistung des Hauptmotors 5,5 KW 7,5 KW 11 KW

* bei Nutlänge 600 Maschinenhöhe = 1310 mm
** bei Nutlänge 600 Maschinentisch L1 = 780 mm x B1 = 600 mm

Wir halten stets ein umfangreiches Sortiment an Zubehör, Werkzeugen und Ausrüstung für Sie bereit.
Nutwerkzeuge / Nutenziehmesser in Original-Qualität für Ihre FRÖMAG-Maschine.

Typ »Rapida CNCE«

Typ CNCE-70

Typ CNCE-125

Identisch wie Rapida E, mit zusätzlich folgenden Merkmalen:

  • Konturnuten frei programmierbar
  • Drallnuten
  • Werkzeugabsenkung

Optionen:

  • Späneförderer

 

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CNCE 70 CNCE 100 CNCE 125 CNCE 150/200
Nutbreite (mm) 2 – 70 2 – 100 2 – 125 6 – 150
6 – 200
Nutlänge (mm) NL 600/750/1000
1250/1500
600/750/1000
1250/1500
600/750/1000
1250/1500
1000/1250/1500/
1800/2000
Bohrungsbereich 10 – 500 10 – 500 10 – 500 20 – 750
Schnitt- und Rücklaufgeschwindigkeit (m/min) 0 – 38 0 – 38 0 – 38 0 – 38
Vorschubbereich/Hub (mm) 0,01 – 2 0,01 – 2 0,01 – 2 0,01 – 2
Tragkraft (kN) 300 350 350 400

Maschinenabmessungen

H
L
B

 

1290
1285
810
1290
1285
810
1290
1285
810
1305
2135
1115
Maschinentisch L1 x B1 (mm) 800 x 600 800 x 600 800 x 600 2100 x 900

Bei Einsatz von Teilapparaten ab TA 680 ändern sich die Maschinentischabstimmungen

Nutlänge Fundamenttiefe
600 595
750 745
1000 995
1250 1245
1500 1495
1800 2650
2000 2850

Alle Angaben in mm

Wir halten stets ein umfangreiches Sortiment an Zubehör, Werkzeugen und Ausrüstung für Sie bereit.
Nutwerkzeuge / Nutenziehmesser in Original-Qualität für Ihre FRÖMAG-Maschine.

FRÖMAG Räummaschinen

Typ FSR

Typ FSR – MZ

Typ FTR

FRÖMAG elektromechanisch angetriebene Innen-Senkrecht-Räummaschinen FSR gewährleisten aufgrund ihrer speziellen Konstruktionsmerkmale Wirtschaftlichkeit und Effizienz. Die Zugbrücke der Maschine ist so ausgelegt, dass Räumwerkzeughalter nach unterschiedlichsten Normen aufgenommen werden können. Die eingesetzten Kugelumlaufspindeln für den Antrieb der Zugbrücke sowie die zusätzlich gehärteten und geschliffenen Rundführungen bewirken in Verbindung mit den regelbaren Drehstrommotoren eine hohe Laufruhe der Maschine. Zubehör wie Zubringer, Beilagensteuerung, Verschiebetische etc. erleichtern die Maschinenbedienung und ermöglichen auch die Automatisierung und Einbindung in Verkettungssysteme.

Die Merkmale in der Übersicht:

  • leistungsfähig
  • wirtschaftlich
  • platzsparend
  • vielseitig
  • vollautomatisiert einsetzbar
  • Remote support interface

Optionen:

  • Beladung von links, rechts oder links und rechts
  • Maschinendaten über OPC-UA
  • RFID Tagreader
Maschinen-Typ Hub (mm) Zugkraft (KN) Anschlussleistung (KW) Höhe bis Maschinentisch (mm) Gesamthöhe inkl. MZ (mm) Grundfläche B x L (mm)

FSR6

800
1000
1250
60 KN (6t) 15 KW 1830
2060
2310
3770
4270
4770
900 x 1040
FSR9 1000
1250
1500
90 KN (9t) 25 KW 2060
2310
2560
4270
4770
5270
900 x 1040
FSR18 1000
1250
1500
2000
180 KN (18t) 40 KW 2060
2310
2560
3060
4270
4770
5270
5770
900 x 1040
FSR28 1250
1500
1750
2000
280 KN (28t) 60 KW 2515
2765
3015
3265
4470
4970
5470
5970
1320 x 1410

Angaben der Grundfläche jeweils ohne Schaltschrank und zusätzlichen Ölbehälter

Im Gegensatz zu konventionellen Räummaschinen wird das zu bearbeitende Werkstück bei der Hubtischräummaschine relativ zum feststehenden Werkzeug bewegt.
FRÖMAG elektromechanisch angetriebene Hubtisch-Räummaschinen des Typs FTR gewährleisten auf den vorher beschriebenen Merkmalen Wirtschaftlichkeit und Effizienz. Aufgrund der ergonomischen Bauweise können die Maschinen ebenerdig ohne Fundamentgrube aufgestellt und ohne zusätzliche Podeste manuell bedient werden. Sie können als Stand-Alone Maschinen mit manueller oder automatischer Beschickung aufgestellt werden, eignen sich aber auch zur Integration in Bearbeitungszellen mit Handlinggeräten und Robotern.

Die Merkmale in der Übersicht:

  • ebenerdig aufstellbar
  • ergonomische Bedienhöhe
  • energieeffizient
  • platzsparend
  • wirtschaftlich
  • leistungsfähig
  • vollautomatisiert einsetzbar
  • Remote support interface

Optionen:

  • Beladung von links, rechts oder links und rechts
  • Maschinendaten über OPC-UA
  • RFID Tagreader
Maschinen-Typ Hub (mm) Zugkraft (KN) Anschlussleistung (KW) Höhe bis Maschinentisch (mm) Gesamthöhe (mm) Grundfläche B x L (mm)
FTR6-01 1000
1250
60 kN (6t) 25 KW 940 mm 3060
3360
1700 x 1230 mm
FTR9-01 1000
1250
90 kN (9t) 30 KW 940 mm 3060
3360
1700 x 1230 mm
FTR10-11 1500
2000
100 kN (10t) 30 KW 1060 mm 4100
4600
2100 x 1430 mm
FTR20-11 1500
2000
200 kN (20t) 55 KW 1060 mm 4100
4600
2100 x 1430 mm
FTR30-11 1500
2000
300 kN (30t) 80 KW 1140 mm 4100
4600
2520 x 1600 mm

Technische Änderungen vorbehalten.

Sondermaschinen

Die Maschinenfabrik FRÖMAG bietet mit einer Neuentwicklung ein wirtschaftliches Räumverfahren an, das mit kurzen Räumwerkzeugen in mehreren Hüben auf einer Kurzhubräummaschine durchgeführt werden kann.
Das Kurzhubräumen ist patentrechtlich geschützt.
Die Merkmale im Überblick:

  • Aufwendige Einrichtvorgänge und die damit verbundenen Einrichtzeiten entfallen
  • Erhebliche Platzeinsparung (Räumwerkzeug um Faktor 4-5 kürzer als Standardräumwerkzeuge)
  • Die Schneideelemente werden ausschließlich aus hochwertigem PM-Material gefertigt (Standzeiterhöhung)
  • Die Steifigkeit des elektromechanischen Antriebes der FRÖMAG Kurzhubräummaschine gewährleistet gute Oberflächenqualitäten der bearbeiteten Nuten
  • Hohe Räumgeschwindigkeit und schneller Rücklauf bedeuten hohe Produktivität und Reduzierung von Stückkosten
  • Die Maschinenbedienung erfolgt im klartextgeführten Dialogbetrieb. Das Bedienpersonal wird mit einem übersichtlichen Menü durch das Programm geführt und benötigt weder Computer- noch spezielle Programmierkentnisse.
4-600-APC 7-600-APC 7-750-APC
Nutbreite (mm) 32 50 70
Hublänge / Nutlänge (mm) 425/200 600/200 750/200
Bohrungsbereich 10 – 130 10 – 230 10 – 350
Schnitt- und Rücklaufgeschwindigkeit (m/min) 0–10/20 0–10/20 0–10/20
Antriebsleistung des Hauptmotors (kW) 15 22 22
Vorschubbereich/Hub (mm) abhängig vom Räumwerkzeug abhängig vom Räumwerkzeug abhängig vom Räumwerkzeug
Tragkraft (kN) 300 350 350

Maschinenabmessungen
H
L
B
FT

 

1290
1285
810
1290
1285
810
595
1290
1285
810
745
Maschinentisch L1 x B1 (mm) 800 x 600 800 x 600 800 x 600

FT nur bei Hublängen ab 600 mm

Elektromechanische Waagerecht –Stoßmaschine zur Bearbeitung von Zylinderkurbelgehäusen.

Diese Maschinenbaureihe wird vorzugsweise in Transferstraßen für die Einbringung von Stößelnuten in Zylinderkurbelgehäusen mit maximal zwölf gleichzeitig arbeitenden Stoßwerkzeugen für Vier- bzw. Sechszylindergehäuse eingesetzt.

 

Diese Maschinen werden nach kundenspezifischen Anforderungen konzipiert und gefertigt.

Das Aggregat besteht im Wesentlichen aus drei Stoßeinheiten mit jeweils vier Werkzeugen.

Bei der Bearbeitung eines Sechszylindergehäuses befinden sich alle zwölf Stößel in einer oszillierenden

axialen Hubbewegung. Für der Bearbeitung eines Vierzylinderblockes ist es möglich, ein Aggregat

stillzusetzen, so dass nur acht Stößel gleichzeitig arbeiten.

    Diese Maschinenbaureihe ist besonders geeignet für:

    • Einsatz in Transferstraßen
    • Bearbeitung von Motorblöcken
    • kundenspezifische Anforderungen